Mengenal Proses Machining CNC: Ragam Teknik dan Cara Kerjanya

Dalam dunia industri manufaktur, mesin CNC menjadi salah satu alat penting dalam membuat komponen dengan tingkat akurasi tinggi. Masing-masing jenis proses machining yang dilakukan dengan mesin CNC memiliki fungsi berbeda dalam pembuatan produk. Lalu, apa saja sih jenis-jenis proses machining? Pada artikel kali ini, mari kita telusuri lebih dalam tentang berbagai jenis proses machining pada mesin CNC beserta cara kerjanya.

Jenis-Jenis Proses Machining pada Mesin CNC

Di bawah ini merupakan berbagai jenis proses machining yang dilakukan pada mesin CNC dalam jasa fabrikasi, yakni sebagai berikut. 

Drilling

Drilling atau pengeboran merupakan proses pembuatan lubang pada material menggunakan mata bor. Pada mesin CNC, proses drilling dilakukan dengan cara membuat lubang dan diukur di kedalaman yang tepat. Mata bor yang digunakan dapat diatur dengan tingkat akurasi tinggi, sehingga bisa mengurangi risiko deformasi pada suatu material. Proses ini biasanya digunakan untuk membuat lubang sekrup, lubang pasak, atau lubang lainnya yang diperlukan dalam perakitan komponen. 

Grooving

Grooving adalah proses pembuatan lekukan atau alur pada permukaan material. Pada mesin CNC, grooving dilakukan dengan menggunakan pahat khusus yang bergerak mengikuti garis alur yang telah diprogram. Alur yang dihasilkan bisa berbentuk bulat, V, atau U, tergantung pada kebutuhan desain. Proses ini sering digunakan dalam pembuatan cincin segel, alur pengunci, dan komponen lainnya yang memerlukan alur presisi.

Milling

Milling atau proses freis adalah salah satu jenis machining yang paling umum digunakan dalam mesin CNC. Proses ini melibatkan pemotongan material menggunakan alat potong berputar yang disebut end mill. Pada mesin CNC, milling dapat dilakukan pada permukaan datar, melengkung, atau sudut yang kompleks dengan akurasi tinggi. Milling sering digunakan untuk pembuatan gigi roda, slot, dan permukaan datar pada komponen mesin.

Spotting

Spotting adalah proses pembuatan tanda kecil atau titik panduan pada material yang biasanya digunakan untuk menandai posisi sebelum melakukan drilling. Pada mesin CNC, spotting dilakukan menggunakan mata spotting drill yang lebih pendek dan kaku dibandingkan dengan mata bor biasa. Proses ini membantu memastikan bahwa lubang yang akan dibor berada pada posisi yang benar sehingga mengurangi risiko kesalahan posisi.

Chamfering

Chamfering adalah proses pembuatan tepi miring pada sudut material. Proses ini dilakukan untuk menghilangkan tepi tajam atau memudahkan perakitan komponen. Pada mesin CNC, chamfering dilakukan dengan pahat khusus yang diatur pada sudut tertentu. Chamfering sering digunakan dalam pembuatan komponen yang memerlukan tepi miring, seperti gigi roda, baut, dan komponen perakitan lainnya.

 Contoh Penerapannya dalam Industri

Jenis Proses CNC	Fungsi Utama	Contoh Penerapan Industri
Drilling	Membuat lubang silinder pada material	Pembuatan lubang baut pada rangka mesin, komponen otomotif, dan casing elektronik
Grooving	Membuat alur/slot pada permukaan benda kerja	Pembuatan jalur cincin O-ring, slot pada pipa hidrolik, komponen aerospace
Milling	Memotong dan membentuk permukaan dengan beragam sudut	Pembuatan mould plastik, komponen presisi otomotif, bodi mesin industri
Spotting	Menandai titik awal sebelum pengeboran	Proses marking titik bor pada plat logam agar akurat dan tidak meleset
Chamfering	Membuat sudut miring pada tepi material	Finishing sudut baut, komponen mesin, serta bagian pinggir produk logam untuk keamanan dan estetika

Cara Kerja Mesin CNC

Mesin CNC bekerja berdasarkan instruksi digital berupa kode G-code atau M-code yang dikirim melalui komputer. Proses kerjanya meliputi:

1. Desain Produk: Model 3D dibuat menggunakan software CAD.

2. Konversi Kode: Model CAD diterjemahkan ke dalam CAM (Computer-Aided Manufacturing) untuk menghasilkan G-code.

3. Eksekusi Mesin: Mesin CNC membaca kode tersebut dan menggerakkan alat potong sesuai perintah.

4. Proses Produksi: Material dipotong, dibor, atau dibentuk hingga menghasilkan komponen sesuai desain.

   
   

Baca juga : Jasa Pembuatan Spare Part Pertambangan CNC: Presisi, Tahan Lama, dan Andal

Optimalkan Kebutuhan Industri dengan Layanan CNC & Fabrikasi PT Weiss Tech

Butuh jasa fabrikasi atau CNC dengan hasil presisi tinggi dan dukungan mesin berteknologi terkini? PT Weiss Tech hadir sebagai solusi tepat untuk kebutuhan industri Anda, didukung fasilitas modern dan tim profesional yang berpengalaman. Kami siap membantu mewujudkan setiap kebutuhan produksi Anda dengan kualitas terbaik dan efisiensi maksimal.

Jangan tunda lagi, segera hubungi PT Weiss Tech sekarang juga dan dapatkan layanan fabrikasi atau CNC yang sesuai dengan kebutuhan industri Anda!

FAQ tentang CNC

1. Apa yang dimaksud dengan CNC?

CNC adalah teknologi yang mengendalikan mesin manufaktur menggunakan kode numerik melalui komputer untuk menghasilkan produk presisi.

2. Apa perbedaan CNC dengan mesin konvensional?

Mesin CNC dikontrol komputer dengan presisi tinggi, sedangkan mesin konvensional dikendalikan manual dan lebih rentan kesalahan.

3. Teknik machining CNC apa yang paling sering digunakan?

Drilling, milling, dan grooving merupakan teknik yang paling umum digunakan di berbagai industri.

4. Apakah mesin CNC hanya bisa digunakan untuk logam?

Tidak, mesin CNC dapat digunakan pada logam, plastik, kayu, hingga material komposit.

5. Mengapa memilih PT Weiss Tech untuk kebutuhan CNC?

Karena PT Weiss Tech menyediakan produk CNC berkualitas, layanan purna jual, serta dukungan teknis yang terpercaya.

Weiss Tech Indonesia

Instagram: ptweisstech

Disclaimer : Artikel di atas adalah artikel SEO dan ditulis oleh penulis lepas sebagai sumber informasi umum. Weiss Tech tidak memberikan jaminan mengenai keakuratan, kecukupan, atau keandalan informasi yang terkandung dalam artikel ini. Jika ada informasi yang salah, harap berikan informasi ke: GRADIN Digital Agency